產(chǎn)品描述
LHY 臥式螺帶混合機在化工、醫藥、食品、建材等領(lǐng)域廣泛使用，可用于粉體與粉體的混合、粉體添加少量液體混合、粉體與顆粒的混合等工藝。
技術(shù)參數
每批次處理能力0.1~20立方米
混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材質(zhì)也可以結合使用；
設備選材時(shí)區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；
1:機體采用全不銹鋼制作，內、外表面均鏡面處理 2:機體采用全不銹鋼制作，內、外表面均亞光處理 3:機體采用與物料接觸部分為不銹鋼制作 4:機體采用碳鋼制作
混合機根據物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動(dòng)裝置。
驅動(dòng)電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；
常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線(xiàn)針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；
常用的連接方式：直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦 合器連接。
混合機根據不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器；
常規的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿 料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混 合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。
臥式混合機改裝的攪拌器可分：內外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內外斷螺帶式、剃刀式等。
混合機常規配置氣動(dòng)曲面翻板閥，當閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥門(mén)的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過(guò)程中，沒(méi)有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻;閥門(mén)的驅動(dòng)可區別為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種;
供參考的閥門(mén)還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。
混合機的筒蓋上可設置不同形式的開(kāi)口，滿(mǎn)足不同的工況下使用。
依照開(kāi)口作用可設置人孔、清理門(mén)、投料口、排氣口、除塵口等，開(kāi)口形式有法蘭式標準開(kāi)口、快開(kāi)式帶蓋門(mén)口;
混合機可設置 成筒蓋全開(kāi)式，便于清理設備內部。
混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤(pán)管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線(xiàn)取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱(chēng)重系統、除塵凈化等組件;
混合機的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，高溫度在250攝氏度內;
添加少量液體時(shí)，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內;
噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。
臥式螺帶混合機由混合倉、攪拌器、驅動(dòng)裝置基本組成，U型管狀倉內安裝雙層異向螺帶盤(pán)繞的攪拌器軸，外螺旋帶在動(dòng)力的驅 動(dòng)下，其盤(pán)繞形式配合旋轉方向把物料從U型倉兩端向中央地帶推動(dòng)， 而內螺旋帶把物料從中間向兩端推動(dòng)，形成對流混合。 混合機臥式筒體底部中央開(kāi)設出料口，外層螺旋帶的蝸旋結構配合主軸旋轉方向驅趕筒壁內側物料至中央出料口出料，確保筒體內物料出料無(wú)死角。
|
配置1：使用噸袋原料，行車(chē)吊裝，結合除塵器直接進(jìn)行投料； 配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，混合出料后采用噸帶包裝機； 配置3：簡(jiǎn)易使用混合設備，直接投料直接放料，配置叉車(chē)裝卸料； 配置4：使用人工投料平臺，物料混合后螺旋提升入成品倉，下接包裝設備； 配置5：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機； 配置6：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進(jìn)行包裝； 配置7：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構； 配置8：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機； 配置9：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構； 配置10：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構； |
 |
